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廠家定制的自動AB雙液灌膠機膠水配置問題
發(fā)布時間：2021-11-30 10:22:09編輯：瀏覽：
1.在使用AB雙液灌膠機之前，需要通過抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以免攪拌過程中產生氣泡將膠水靜置10-20分鐘，以更好地消除膠水中的氣泡！
2.在使用AB雙液灌膠機的過程中，需要根據實際情況合理配膠，避免膠水浪費，因為混合膠越多，膠水固化越快，膠水浪費越嚴重！
3.首先，在灌膠不熟練的情況下，AB雙液灌膠機應少量試用，掌握操作方法后即可大量投入使用，以減少膠水浪費！
4.AB雙液灌膠機灌膠前，需要灌膠的產品應清洗干凈，保持產品表面干燥整潔！
5.AB雙液灌膠機的膠水配置應根據所需灌膠產品的體積進行測量。膠水混合后，應均勻攪拌，避免膠水固化，攪拌后的膠水應在適當的時間內完成，避免膠水浪費！
6.在固化過程中，AB雙液灌膠機的膠水需要保持產品水平，以免固化過程中膠水溢出。
7.在實際應用中,自動灌膠機的針內徑應為膠點直徑的一定比例。上膠時,應根據焊接板的尺寸選擇上膠針。如果墊片的尺寸差別不大,可以選擇同型號的針。但是對于差異較大的墊片,應該選擇不同的針型。這不僅可以保證自動灌膠機膠點的質量,還可以提高生產效率。
8.使用自動灌膠機時,可根據膠水質量和工作環(huán)境溫度選擇合適的壓力。高背壓容易導致膠水溢出;但如果壓力過小,就會出現(xiàn)膠口不連續(xù)、滲漏點、缺陷。當環(huán)境溫度較高時,膠水的粘度會降低,流量會改善,因此需要及時降低自動膠機的背壓,以保證膠水的供應,反之亦然。
